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深孔钻的常见问题与解决方法

点击次数:   更新时间:22/04/29 16:27:04     来源:www.qzdbdtwj.com关闭
深孔钻是一款专门用于加工深孔的钻头,其可分为外排屑和内排屑两类。在机械加工中通常把孔深与孔径之比大于6的孔称为深孔。深孔钻削时,散热和排屑困难,且因钻杆细长而刚性差,易产生弯曲和振动。一般都要借助压力冷却系统解决冷却和排屑问题。以下就是深孔钻的常见问题与解决方法:
  一、孔表面粗糙
  1、切屑粘结:降低切削速度;避免崩刃;换用极压性高的切削液,并改善过滤情况;提高切削液的压力、流量。
  2、同轴度不好:调整机床主轴与钻套的同轴度;采用合适的钻套直径。
  3、切削速度过低,进给量过大或不均匀:采用合适的切削用量。
  4、刀具几何形状不合适:改变切削刃几何角度与导向块的形状,孔口呈喇叭形。
  轴度不好:调整机床主轴、钻套与支承套的同轴度;采用合适的钻套直径,及时更换磨损过大的钻套。
  二、钻头折断
  1、断屑不好,切屑排不出:改变断屑槽的尺寸,避免过长、过浅;及时发现崩刃情况,并更换;加大切削液的压力、流量;采用材料组织均匀的工件。
  2、进给量过大、过小或不均匀:采用合适的切削用量。
  3、钻头过度磨损:定期更换钻头,避免过度磨损。
  4、切削液不合适:选用合适的切削液并改善过滤情况。
  三、钻头寿命低
  1、切削速度过高或过低,进给量过大:采用合适的切削用量。
  2、钻头不合适:更换刀具材料;变动导向块的位置、形状。
  3、切削液不合适:换用极压性高的切削液;增大切削液的压力、流量;改善切削液过滤情况。

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