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深孔钻加工过程中影响偏斜度的因素

点击次数:   更新时间:22/06/17 11:21:06     来源:www.qzdbdtwj.com关闭
深孔钻在深孔加工行业,衡量深孔孔的一个重要指标就是:偏斜度。那么,深孔钻加工过程中影响偏斜度的因素有哪些呢?
  1、首先考虑深孔钻削所采取的运动形式
  在深孔加工过程中,对加工工件偏斜度控制的好的是工件旋转,刀具作反向旋转又作进给运动的双旋转;其次是工件旋转,刀具作进给运动的单旋转:效果相对枪钻加工来说Z不好的是工件不动,刀具旋转又作进给运动的刀具单旋方式。
  2、导向套的装配精度在深孔加工中对孔偏斜有着重要的影响。
  机床装配时一定要保证导向套与工件主轴及钻杆箱主轴的同轴度。深孔加工中孔的偏斜与加工长度是线性关系。例如:导向套长度为50mm,如果导向套轴线与工件主轴轴线偏移量为0.05mm,则加工孔深为1000mm的孔时偏斜就可能达到1mm以上。
  3、深孔钻头的磨削角度也会对加工孔的偏斜度有影响。
  针对不同的被加工材料和钻削孔径考虑不同的的深孔钻头磨削角度,可以得到较好的孔的偏斜度。
  4、被加工工件的材质均匀程度对偏斜度影响同样很大。
  加工过程中,深孔钻头会向着材质较软的方向偏移。所以,在对偏斜度要求较高的深孔加工中,材料的热处理非常关键。尽可能的使材料组织细化均匀。
  5、切削参数的选择是否合理对偏斜度也有一定程度的影响。
  在不影响生产进度的情况下,不宜采用大的走刀量。走刀量的加大会对孔的偏斜带来负面影响。

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